LÖSEMITTELRÜCKGEWINNUNGS

AKTIVKOHLEADSORBERN

REGENERIERUNG MIT DAMPF

Lösemittelrückgewinnungs lösemittelrückgewinnungs-anlage aktivekohle aktivekohlen aktivekohleadsorbern regenerierung mit inertgas stickstoff Regenerierung mit  dampf Abluftreinigungsanlage Beladeluftfilter Beladeluftgebläse frequenzgeregelt Beladeluftkühler liegende Adsorber Kondensathebeeinrichtung Kondensator zur Wärmerückgewinnung Nachkühler runder stehender Abscheider kombinierter Lösemittel- und Wassersammeltank Rückkühltürme mit separater Wasservorlage Abwasserreinigungsanlage (Stripper) Druckluftaufbereitung Kaminmessung nach TA- Luft für Behördennachweis Konzentrationsmessung zur Adsorberweiterschaltung Volumenstrommessung Anlagenbilanzierungsprogramm Beladezeitberechnung Abfahrautomatik - DEC IMPIANTI


Das bekannteste Regenerierungsverfahren für Aktivkohle ist das, bei dem direkter Dampf zum Einsatz kommt.

Die Einheit besteht aus einem oder mehreren Aktivkohleadsorbern, die sich in der Adsorptions- und Regenerierungsphase abwechseln. Die mit Lösemitteln belastete Abluft (S.L.A.) wird nach der Aufbereitung (filtern und aufbereiten) durch das Aktivkohlebett des sich in der Adsorptionsphase befindenden Adsorbers geleitet: die Kohle adsorbiert das Lösemittel und die Luft tritt am Ende aufbereitet wieder aus. In der folgenden Phase desorbiert Niederdruckdampf das Lösemittel durch Hitzeabgabe an das Aktivkohlebett.

Daraufhin wird das Lösemittel nach seiner Kondensation zu einem statischen Abscheider geschickt, um die wasserhaltige von der organischen Phase zu trennen. Dieser Prozess ist ideal für alle Lösemittel, die nicht mit Wasser reagieren und dabei hydrolisieren oder azeotrope Gemische bilden. In diesem Fall gehen zu Inertgas (Stickstoff) Regenerierung DEC.RSG™ & DEC.RSX™.

Lösemittelrückgewinnungs, aktivkohleadsorbern - Regenerierung mit dampf (DEC.RSV™) - © DEC IMPIANTI

Lösemittelrückgewinnungs-anlage, aktivkohleadsorbern - Regenerierung mit dampf (DEC.RSV™)

Rotationstiefdruck - Industrien (Toluol)

Abluftmenge: 1.000.000 Nm3/h - Lösemittelkapazität: 4.000 kg/h


Lösemittelrückgewinnungs lösemittelrückgewinnungs-anlage aktivekohle aktivekohlen aktivekohleadsorbern regenerierung mit inertgas stickstoff Regenerierung mit  dampf Abluftreinigungsanlage Beladeluftfilter Beladeluftgebläse frequenzgeregelt Beladeluftkühler liegende Adsorber Kondensathebeeinrichtung Kondensator zur Wärmerückgewinnung Nachkühler runder stehender Abscheider kombinierter Lösemittel- und Wassersammeltank Rückkühltürme mit separater Wasservorlage Abwasserreinigungsanlage (Stripper) Druckluftaufbereitung Kaminmessung nach TA- Luft für Behördennachweis Konzentrationsmessung zur Adsorberweiterschaltung Volumenstrommessung Anlagenbilanzierungsprogramm Beladezeitberechnung Abfahrautomatik - DEC IMPIANTI


2004.04.29

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